聚丙烯酰胺生产厂家(聚丙烯酰胺PAM)作为造纸废水处理的核心药剂,其使用效果直接影响废水处理达标率、运行成本和系统稳定性。本文将系统介绍聚丙烯酰胺PAM在造纸废水处理中的关键注意事项,帮助企业实现优处理效果。
1. 根据废水特性选择合适类型阴离子型(阴离子聚丙烯酰胺APAM):适用于高悬浮物(SS)、pH中性的废水
阳离子型(阳离子聚丙烯酰胺CPAM):适合含胶体、有机物(CD)高的废水
非离子型(N聚丙烯酰胺PAM):适用于酸性或高盐废水2. 分子量选择标准低分子量(300-800万):适用于溶解性有机物去除
中分子量(800-1200万):常规絮凝使用
1. 溶解操作规范使用纯净水配制,避免使用高硬度水
溶解浓度控制在0.1%-0.3%
搅拌速度60-100rpm,避免高速剪切破坏分子链2. 溶解时间控制冬季:40-60分钟
夏季:30-40分钟
1. 佳投加量确定先进行小试确定佳投加量
常规投加范围:1-5ppm
过量投加会导致反稳现象2. 投加点选择混凝阶段:在快速搅拌区投加
絮凝阶段:在慢速搅拌区投加
1. 关键参数监测pH值:控制在6-8
温度:15-35℃效果佳
搅拌强度:G值控制在50-80s⁻¹2. 效果评估指标絮体大小:3-5mm为佳
沉降速度:>1.5m/h
1. 安全操作规范佩戴防护手套、口罩
避免粉尘吸入
接触皮肤立即用清水冲洗2. 储存条件阴凉干燥处存放
温度<30℃
避免阳光直射
问题现象 |
可能原因 |
解决方案 |
絮体细小 |
投加量不足 |
增加投加量10%-20% |
絮体松散 |
搅拌过度 |
降低搅拌强度 |
溶液粘稠 |
溶解不完全 |
延长溶解时间 |
效果波动 |
水质变化 |
重新小试调整配方 |
科学规范地使用聚丙烯酰胺生产厂家是确保造纸废水处理效果的关键。通过正确的选型、配制、投加和监测,企业可以大限度发挥聚丙烯酰胺PAM的性能优势,实现稳定达标排放,降低运行成本。
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