塑料清洗废水回用：聚丙烯酰胺（PAM）处理工艺

一、塑料清洗废水回用的行业痛点

在塑料再生行业，清洗废水处理面临三大难题：

 

悬浮物浓度高（SS＞2000mg/L）：碎屑、泥沙导致水质浑浊

 

油污乳化严重（含油量＞500mg/L）：传统方法破乳困难

 

处理成本居高不下：常规工艺水回用率不足40%，新鲜水补充量大

 

二、PAM处理工艺的核心优势

✅ 絮凝：快速去除99%悬浮物
✅ 深度除油：阳离子PAM破解乳化油难题
✅ 节水降本：实现80%以上废水回用率
✅ 智能控制：自动化加药系统省药

三、PAM处理工艺全流程解析

1. 三级处理工艺

2. 关键工艺参数

处理单元	药剂类型	投加量	作用时间	去除率
破乳段	阳离子PAM	0.3-0.5‰	15-20min	油污85%↓
絮凝段	阴离子PAM	0.2-0.3‰	10-15min	SS95%↓
深度处理	活性炭	0.1%	-	COD70%↓

四、PAM选型与配方优化

1. 塑料废水专用配方

通用型配方：

阳离子PAM（分子量1200万）：60%

 

聚合氯化铝（PAC）：30%

 

破乳剂：10%

 

高难度废水加强配方：

复配0.05%纳米二氧化硅

添加pH调节剂（控制7.5-8.5）

 

2. 智能加药系统

采用ORP+浊度双参数控制

 

自动调节PAM投加量（0.1-1.0‰可调）

 

案例：某PET清洗厂年节省药剂成本35%

 

五、处理效果与经济分析

1. 出水水质对比

指标	进水	处理后	去除率
SS(mg/L)	2500	≤30	98.8%
石油类(mg/L)	680	≤5	99.3%
COD(mg/L)	3500	≤150	95.7%

2. 经济效益测算（以100吨/天系统为例）

 

投资成本：设备+安装约25-35万元

 

运行成本：吨水处理费用0.8-1.2元

 

周期：节水收益6-10个月回本

 

六、成功应用案例

浙江某LDPE薄膜再生企业：

 

原状：每天排放废水300吨，年缴排污费86万元

 

改造后：

废水回用率85%

 

PAM用量降低40%

 

年综合效益达152万元

 

七、我们的专业服务

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