环保高压下的行业痛点与转型刚需

随着《水污染防治法》《排污许可管理条例》等政策趋严，洗塑、造纸、有机废水排放企业正面临的环保压力：

洗塑行业：废水含油量高（COD 3000-8000mg/L）、悬浮物多（SS＞1000mg/L），传统工艺出水浊度波动大，频繁触发在线监测预警；

造纸行业：纤维流失导致COD超标（限值100mg/L），且污泥粘稠（含水率98%），处置成本占总运营费用的40%；

有机废水（食品/化工）：难降解有机物（如苯系物、油脂）去除率不足50%，生化系统易受冲击，面临停产风险。
以山东某塑料再生企业为例，因废水COD长期超标（实测800mg/L，标准500mg/L），2023年被累计罚款120万元，并勒令停业整顿。企业亟需一种既能稳定达标、又能降本增效的“环保刚需品”。

 

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PAC的跨行业适配性——一剂多能的科技内核

聚合氯化铝（PAC）通过“靶向吸附-絮凝-深度净化”三重机制，成为多行业废水治理的通用解决方案：

洗塑废水：

电荷中和：高电荷[Al(OH)₂⁺]快速破乳，5分钟内分离油脂；

网捕共沉：SS去除率＞95%，出水浊度＜5NTU，优于GB 8978-1996标准。

造纸白水：

纤维回收：PAC架桥吸附短纤维，回收率从70%提升至90%，年节省纸浆成本超百万；

COD削减：木质素、填料去除率＞60%，吨水药剂成本仅0.6元。

有机废水：

协同氧化：PAC催化臭氧产生羟基自由基（·OH），将大分子有机物分解为CO₂和H₂O，COD去除率提升至85%；

污泥减量：絮体密实度高，污泥体积减少40%，热值达1200kcal/kg，可焚烧发电。

对比实验数据：

废水类型	PAC投加量	COD去除率	SS去除率	吨水成本
洗塑废水	0.8kg/吨	68%	98%	2元
造纸中段水	0.5kg/吨	62%	93%	0.8元
食品加工废水	0kg/吨	78%	96%	5元

 

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三大行业实证案例——从罚款到标杆的蜕变

案例一：洗塑厂逆袭（日处理量500吨）

原状：采用“破乳剂+硫酸亚铁”，出水COD 600mg/L，月均罚款5万元；

PAC方案：投加0.8kg/吨，联用气浮机；

成果：COD稳定在300mg/L，污泥量减少35%，年获环保奖励20万元。

案例二：造纸厂资源化（年产10万吨纸浆）

痛点：白水纤维流失，年损失800万元；

PAC升级：浅层气浮前投加0.4kg/吨PAC；

数据：纤维回收率从75%升至92%，白水回用率突破85%，年节水效益1500万元。

案例三：化工厂有机物攻坚（COD 10000mg/L）

挑战：含酚废水难生化，传统工艺COD残留2000mg/L；

PAC+臭氧：催化氧化后COD降至200mg/L，污泥焚烧发电创收80万元/年；

行业认证：通过ISO 14064碳排放认证，获欧盟客户长期订单。

 

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零门槛启动方案——免费试样+全周期护航

 免费试样政策

适用对象：洗塑、造纸、有机废水处理企业；

支持内容：

免费提供20kg PAC样品（适配水质定制）；

赠送《PAC投加计算器》（一键生成成本对比表）；

工程师上门指导，72小时内见效。

 科学投加指南

洗塑废水：0.5-0kg/吨，pH 6-8，快混1分钟+慢搅10分钟；

造纸废水：0.3-0.6kg/吨，联用气浮机，纤维回收率提升20%；

有机废水：0-5kg/吨，搭配臭氧（5-10mg/L），COD去除率超80%。

长效价值与政策红利

成本直降：以日处理1000吨废水计，年节省药剂费100万元+污泥费60万元；

政策赋能：达标企业可申请“环保技改补贴”（高补贴投资额的30%）；

碳资产增值：每处理1万吨水减碳5吨，参与碳交易获利。

4. 全链路服务承诺

效果保障：签订“达标协议”，未达标免费整改；

终身维护：24小时技术响应，水样检测。

 

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