行业痛点：清洗成本正吞噬企业利润

在废金属、废塑料、废纸等资源行业，传统清洗工艺面临：

水费占比超运营成本30%，部分地区吨水价破8元

药剂消耗量大，吨物料清洗剂成本高达60-120元

人工投入多，每班需3-5人值守清洗线

环保罚款频发，年处罚金达数十万元

现在，聚丙烯酰胺PAM处理剂带来全新解决方案！
实测让综合清洗成本直降25%，回收品纯度提升至99%+！

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一、聚丙烯酰胺PAM如何实现成本突破？

1. 三维降本体系

成本构成	传统工艺	聚丙烯酰胺PAM方案	节省幅度	技术原理
水费	45元/吨	28元/吨	↓38%	闭路循环系统
药剂费	80元/吨	35元/吨	↓56%	靶向清洗配方
人工费	20元/吨	12元/吨	↓40%	自动化加药
污泥处置费	15元/吨	6元/吨	↓60%	污泥减量技术

2. 经济效益实证（年产5万吨工厂）

年节水：37.5万吨 → 节省262万元

药剂节约：225万元 → 节省135万元

人工优化：减少6个岗位 → 节省86万元

污泥减量：从7500吨→3000吨 → 节省135万元

总节约：618万元/年（占原成本25.7%）

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二、聚丙烯酰胺PAM清洗系统四大创新

1. 智能配方系统

根据物料类型自动匹配：

废金属：阴离子聚丙烯酰胺PAM-610除油配方

PET瓶片：阳离子聚丙烯酰胺PAM-920脱标方案

废纸浆：非离子聚丙烯酰胺PAM-330脱墨剂

2. 水循环技术

浊度从500NTU→5NTU

回用水COD≤50mg/L

实现吨物料耗水≤4吨

3. 污泥干化模块

聚丙烯酰胺PAM调理后含水率从95%→65%

压滤效率提升3倍

处置费降低70%

4. 物联网控制

实时监测水质参数

自动调节聚丙烯酰胺PAM投加量

手机APP远程管理

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三、行业应用标杆

案例1：华南废钢清洗

改造前：年水费支出480万，环保不达标

聚丙烯酰胺PAM方案：安装智能循环系统

采用阴离子聚丙烯酰胺PAM-710除油剂

成果：节水63%，获政府补贴120万

废钢售价提高200元/吨

通过宝马供应链认证

案例2：华东PET工厂

痛点：标签残留导致产品降级

突破：阳离子聚丙烯酰胺PAM-920+热洗工艺

自清洁滤网设计

数据：清洗成本从180→135元/吨

优级品率从82%→98%

拿下农夫山泉年度订单

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四、三步实现成本革命

阶段1：免费审计

现有成本结构分析

水质检测与工艺评估

节能潜力报告

阶段2：试点验证

提供5吨聚丙烯酰胺PAM试用料

局部产线改造

经济性对比分析

阶段3：升级

智能清洗系统安装

操作团队认证培训

持续优化服务

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政策预警

2024年将实施：

资源清洗水耗限额（≤6吨/吨）

清洗废水"零排放"试点

未达标企业取消退税资格

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立即启动成本革命！
�� 降本专线：13703905211

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选择聚丙烯酰胺PAM就是选择：
✓ 经得起审计的成本下降
✓ 看得见的产品升级
✓ 可持续的绿色发展